Volautomatische PLC-gestuurde papierbekervormmachine

Volautomatische PLC-gestuurde papierbekervormmachine

De volautomatische PLC-gestuurde papierbekervormmachine is ontworpen voor continue industriële productie van papieren bekers met stabiele vormnauwkeurigheid en volledig geautomatiseerde procescoördinatie.
Het systeem integreert intelligente PLC-besturing met nauwkeurige mechanische vormeenheden, waarbij de papierinvoer, zijafdichting, bodemvorming, randkrullen en stapelen worden gesynchroniseerd in een continue productiecyclus.
Het is geschikt voor productieomgevingen op grote- schaal die stabiele output, consistente productkwaliteit en continu gebruik op lange- termijn vereisen.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Productoverzicht

 

De volautomatische PLC-gestuurde papierbekervormmachine is ontworpen voor continue industriële productie van papieren bekers met stabiele vormnauwkeurigheid en volledig geautomatiseerde procescoördinatie.

 

Het systeem integreert intelligente PLC-besturing met nauwkeurige mechanische vormeenheden, waarbij de papierinvoer, zijafdichting, bodemvorming, randkrullen en stapelen worden gesynchroniseerd in een continue productiecyclus.

 

Het is geschikt voor productieomgevingen op grote- schaal die stabiele output, consistente productkwaliteit en continu gebruik op lange- termijn vereisen.

 

Belangrijkste voordelen

 

PLC intelligent besturingssysteem
Gecentraliseerde PLC-besturing maakt een gecoördineerde werking van alle productiemodules mogelijk, waardoor stabiele en continue productieprestaties worden gegarandeerd.

 

Stabiel hoog-Volumeproductie
Ontworpen voor langdurig industrieel gebruik-met consistente vormnauwkeurigheid en betrouwbare output.

 

Precisievormende structuur
Het mechanisch ontwerp met hoge-precisie zorgt voor een stabiele vorming van het cuplichaam, afdichtingssterkte en gelijkmatige randkrulling.

 

Flexibele productieaanpassing
De HMI-touchscreeninterface maakt snelle parameteraanpassing mogelijk voor verschillende kopgroottes en productievereisten.

 

Vereenvoudigd operationeel beheer
De volledig geautomatiseerde workflow vermindert handmatige tussenkomst en verbetert de productie-efficiëntie.

 

Technische specificaties

 

Item

Specificatie

Productiecapaciteit

80–120 kopjes/min (afhankelijk van cupmaat en materiaal)

Cupmaatbereik

2 oz – 22 oz (aanpasbare mallen)

Materiaalcompatibiliteit

Enkel PE / Dubbel PE / PLA-gecoat papier

Bereik papiergewicht

Industrieel gecoate papiermaterialen

Controlesysteem

PLC intelligent besturingssysteem

Bedieningsinterface

HMI-aanraakscherm

Voeding

380V / 50Hz (aanpasbaar)

Totaal vermogen

Afhankelijk van de configuratie

Luchtdrukvereiste

Industrieel persluchtsysteem

Machinestructuur

Zwaar-stalen frame

Machineafmetingen

Gebaseerd op modelconfiguratie

Machinegewicht

Gebaseerd op configuratie

 

Machinestructuur

 

De apparatuur bestaat uit geïntegreerde industriële systemen:

Automatisch papierinvoersysteem

Ultrasoon zijafdichtingssysteem

Bodemvorm- en ponssysteem

PLC-schakelkast

Rimcurling-systeem

Automatisch stapelsysteem

Alle systemen zijn ontworpen voor continu industrieel gebruik en stabiele prestaties.

 

Gesynchroniseerd werkproces

 

Elk station werkt in een volledig gesynchroniseerd systeem, aangedreven door een zware -hoofdas en bewaakt door PLC-besturing om een ​​stabiele en efficiënte productie te garanderen:

 

Precisiepapierinvoer:Het vacuümzuigsysteem zorgt voor een soepele en nauwkeurige levering van voor-gesneden blanco papiersoorten.

 

Ultrasone zijafdichting:Hoog{0}}ultrasone technologie met hoge frequentie hecht de cupnaad zonder de coating of bedrukte oppervlakken te beschadigen.

 

Ponsen en inbrengen van het onderste web:Geautomatiseerde positionering en plaatsing van bodemschijven met nauwkeurige uitlijning.

 

Multi--fase bodemvormen en kartelen:Voorverwarmen en mechanisch kartelen zorgen voor een sterke en duurzame bodemafdichting.

 

Rim Curling-proces:Het precisiekrulsysteem vormt gladde en uniforme bekerranden voor een stabiele montage van het deksel.

 

Automatisch stapelsysteem:Afgewerkte kopjes worden automatisch geteld, gestapeld en in georganiseerde batches uitgevoerd.

 

Toepassingsindustrie

 

Deze machine wordt veel gebruikt in de productie-industrie van wegwerpbekers:

Productie van drankverpakkingen

Productie van koffie en thee in de toeleveringsketen

Productie van voedselverpakkingen en wegwerpcontainers

Grootschalige productiefaciliteiten voor papieren bekertjes-

Het ondersteunt gestandaardiseerde productievereisten voor verschillende industriële toepassingen.

 

Aanpassingsopties

 

Sini Machinery biedt flexibel maatwerk op basis van productie-eisen en fabrieksindeling:

Cupmaat en vormaanpassing (2 oz – 22 oz)

Configuratie van productiecapaciteit

Aanpassing van spannings- en voedingssystemen voor verschillende regio's

Configuratieopties voor het verwarmingssysteem

Ondersteuning voor integratie van productielijnlay-outs

Elke machine kan worden geconfigureerd om te voldoen aan specifieke productiebehoeften en operationele doelen.

 

Waarom wereldwijde kopers voor Sini Machinery kiezen

 

20+ Jarenlange productie-ervaring:Gerichte expertise in het ontwerp en de engineering van papiercontainermachines.

 

Wereldwijde installatie-ervaring:Apparatuur werkt betrouwbaar in 50+ landen in diverse industriële omgevingen.

 

Strenge kwaliteitstestnorm:Elke machine wordt vóór verzending 72-uur lang getest onder volledige belasting.

 

Compleet technisch ondersteuningssysteem:Inclusief installatiebegeleiding, training voor operators, diagnose op afstand en technische ondersteuning op lange- termijn.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat is de productiesnelheid?

A: 80–120 kopjes per minuut, afhankelijk van cupmaat, materiaal en configuratie.

Vraag: Kan één machine verschillende cupmaten produceren?

A: Ja, door van vorm te wisselen ondersteunt de machine de productie van kopjes van 2 oz tot 22 oz.

Vraag: Ondersteunt het milieuvriendelijke-materialen?

A: Ja, het ondersteunt enkel PE-, dubbel PE- en PLA-gecoate papiermaterialen met stabiele afdichtingsprestaties.

Vraag: Hoe wordt de after{0}}internationale ondersteuning afgehandeld?

A: Video-ondersteuning op afstand, online probleemoplossing, verzending van reserveonderdelen binnen 48 uur en optionele on- technische ondersteuning op locatie in belangrijke regio's.

 

Populaire tags: volautomatische plc-gestuurde papieren bekervormmachine, China volautomatische plc-gestuurde papieren bekervormmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen