Productoverzicht
De standaard enkele PE-papieren bekervormmachine is ontworpen voor continue en stabiele productie van enkel-zijdige PE-gecoate papieren bekers die worden gebruikt in de verpakkingsindustrie voor warme en koude dranken.
De machine is ontworpen rond productiestabiliteit, vormprecisie en operationele consistentie op lange-cycli in plaats van snelheidsprestaties op korte- termijn. Het integreert gesynchroniseerde mechanische transmissie, ultrasone afdichting en gecontroleerde bodemvorming in een uniform productiesysteem om een consistente bekergeometrie te garanderen tijdens lange- bedrijfsuren.
Voor fabrikanten waarbij de productiecontinuïteit rechtstreeks van invloed is op de leveringsschema's en de beheersing van de bedrijfskosten, biedt dit model een stabiele en voorspelbare vormoplossing voor de productie van papieren bekertjes op industriële-schaal.
Kerntechnische voordelen
Zwaar- mechanisch aandrijfsysteem:Vervangt traditionele kettingaandrijvingen door tandwielmechanismen met hoge{0}}sterkte en een verticale asoverbrenging. Dit ontwerp zorgt voor nauwkeurige synchronisatie tussen alle stations, waardoor mechanische afwijkingen tijdens continu- gebruik op lange termijn worden beperkt.
Geavanceerde vatgroepindexering:Beschikt over een geoptimaliseerde cilindrische indexeringsnok die soepele overgangsintervallen tussen processen met meerdere- stations garandeert, waarbij de positioneringsnauwkeurigheid bij aanhoudende maximale snelheden behouden blijft.
Precisie afdichtingstechnologie:De zijnaden-afdichting maakt gebruik van een gespecialiseerde verwarmingsmodule die uniforme thermische energie op de enkele PE-film aanbrengt, waardoor een luchtdichte, lek-veilige verbinding ontstaat zonder de structurele integriteit van de papiervezels aan te tasten.
Consistentie van de onderste karteling:Uitgerust met een mechanische bodemtoevoereenheid- die de bodemschijven snijdt en plaatst zonder overlapfouten. Het zware-drukkartelwiel garandeert een nauwkeurige patroondefinitie om het risico op bodemlekkage te elimineren.
Technische specificaties
|
Parameter |
Industriële standaardspecificaties |
|
Toepasselijke grondstof |
150 – 350 GSM enkelvoudig PE-gecoat papier |
|
Cupmaatbereik |
2 oz – 12 oz (verwisselbaar via mallensets) |
|
Productiesnelheid |
60 – 90 stuks/min (afhankelijk van cupmaat en papierdikte) |
|
Voeding |
380V, 50Hz, 3-fase (aanpasbaar tot 220V/440V, 60Hz) |
|
Totaal nominaal vermogen |
4,5 kW – 6,0 kW |
|
Totaal gewicht |
Ongeveer. 1.800 kg – 2.100 kg |
|
Afmetingen (L × B × H) |
2.600 mm × 1.350 mm × 1.700 mm |
|
Naleving |
CE-gecertificeerd |
Machinestructuur en bedieningsvolgorde
De machinearchitectuur bestaat uit drie gesynchroniseerde operationele zones:
Voeren en voorverwarmen-:Voor-gesneden losse stukken PE-papier worden automatisch opgepakt via vacuümzuignappen en uitgelijnd in het- zijnaadlasstation.
Mouwvorming en bodeminbrenging:Gelaste papieren hoezen worden overgebracht naar hoofdvormdoornen, waar de onderste papierstrook automatisch van de rol wordt gevouwen en ingebracht.
Verwarming, opruwen en krullen:De onderkant is voorverwarmd en gekarteld om de PE-laag te activeren voor een absolute afdichting, terwijl de bovenrand mechanisch wordt gesmeerd en aan de bovenkant wordt gekruld om stijve cuplippen te garanderen.
Pneumatische collectie:Afgewerkte kopjes worden in de verzamelgoot geloosd, bewaakt door een geïntegreerde foto{0}}elektrische trackingteller voor naadloos stapelen.
Doeltoepassingen
Bedrijven die wegwerpcatering leveren en op zoek zijn naar snelle productie van drankbekers voor eenmalig- gebruik.
Commerciële drukkerijactiviteiten breiden zich uit naar de productie van afzonderlijke PE-koffie- en theekopjes.
Interne-verpakkingslijnen voor zuivel-, dranken- en fastfood-franchises-die een consistente dagelijkse voorraad vereisen.
Aanpassingsopties
Kwaliteitscontrolesysteem
Elke machine ondergaat vóór levering een gestructureerde inspectie:
Volledige mechanische uitlijningskalibratie voor alle vormstations
Continu testen van belasting onder langere looptijdomstandigheden
Verificatie van bekerafdichtingssterkte en lekkageweerstand
Inspectie van de dimensionele stabiliteit tijdens productiecycli
Veiligheid van het elektrische systeem en controlevalidatie
Laatste beoordeling van de consistentie van de uitvoer
Dit proces zorgt voor stabiele prestaties onder echte industriële productieomstandigheden.
Verpakking en levering
- Anti-corrosiebehandeling toegepast vóór verzending
- Beschermende verpakking voor precisiecomponenten
- Versterkte houten kist voor structurele bescherming
- Schok-bestendige bevestiging voor transport over lange- afstanden
- Volledige installatie- en bedieningsdocumentatie inbegrepen
Voorbereid op internationale zeevrachttransportnormen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke grondstoffen zijn nodig om deze machine efficiënt te laten werken?
A: Het systeem werkt optimaal met losse blanco papiersoorten van 150 tot 350 GSM met PE-coating. Om stabiele snelheden van 90 stuks/min te behouden, moeten de vlakheid en de stans-snijprecisie van de blanco papiersoorten voldoen aan standaard industriële toleranties.
Vraag: Hoe wordt het omschakelingsproces voor de cupmaat beheerd?
A: Een volledige matrijswisseling wordt binnen 4 tot 8 uur voltooid door een getrainde technicus. Het vereist vervanging van de overeenkomstige matrijscomponenten, inclusief vormdoorns, bodemverwarmers en krulmatrijzen, om zich aan te passen aan de nieuwe afmetingen.
Vraag: Hoe zorgt de machine ervoor dat de bodem lek-dicht is in afzonderlijke PE-papieren bekers?
A: Lekkagepreventie wordt bereikt door een meer- verwarmingsproces in combinatie met een robuuste- kartelmatrix. Dit systeem past een uniforme druk en gekalibreerde thermische energie toe om de enkele PE-laag volledig te activeren en samen te smelten tot een permanente, waterdichte verbinding.
Vraag: Wat is de onderhoudscyclus voor de aandrijfsystemen?
A: De interne hoofdtandwielen en indexnokken vereisen elke 2.000 bedrijfsuren een smeerolieverversing. Operators controleren wekelijks het oliepeil via het automatische smeersysteem om de mechanische aandrijflijn soepel te laten draaien.
Populaire tags: standaard enkele pe papieren bekervormmachine, China standaard enkele pe papieren bekervormmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
