Als kernuitrusting voor verpakkingen, drukwerk en materiaalverwerking realiseert de stansmachine voor papierrollen een nauwkeurige vormgeving van papier of materiaal door -snijden, inkepingen en heet stempelen. Het heeft een breed scala aan toepassingen en een grote verscheidenheid aan materialen. Hieronder volgt een analyse van typische toepassingsscenario's en materiaaleigenschappen:
1.Papiermaterialen
Gemeenschappelijk document:
Toepassingsscenario's: Dagelijks verpakken van etiketten, notities, enveloppen, papieren dozen, enz.
Compatibiliteit met kenmerken: Het gewichtsbereik is over het algemeen 60-300 g/m2. De stansmachine kan worden aangepast door de drukparameters aan te passen om te voldoen aan de snijvereisten van vloeipapier (zoals etiketpapier) en dik karton (zoals geschenkverpakkingen).
Procesvoordelen: de stansmachine kan complexe vormen (zoals een onregelmatig etiket) nauwkeurig snijden, en het reliëfproces zorgt ervoor dat de doos zonder scheuren vouwt.
Golfpapier:
Toepassingsscenario's: Express Box, logistieke verpakkingen, displaystandaards.
Compatibiliteit van kenmerken: Stansmachines moeten zijn uitgerust met stansen met een hoge-hardheid (zoals stalen messen) om de gegolfde vezellaag en de gegolfde kernstructuur te kunnen hanteren om bramen of beknelling tijdens het snijden te voorkomen.
Procesvoordelen: door het pre{0}}reliëfproces kan het golfpapier de structurele sterkte behouden tijdens het vouwen en kan het uit de handvatgaten, ventilatiegaten en andere functionele openingen worden gesneden.
Gespecialiseerd papier:
Toepassingsscenario's: kunstpapier, parelmoerpapier, laserpapier en andere hoogwaardige-verpakkingsmaterialen.
Compatibiliteit van kenmerken: Stans{0}}snijtechnieken met lage spanning zijn vereist om schade aan de coating van het papieroppervlak (zoals de parelmoerlaag of laserfilm) te voorkomen en om de uitlijning van patronen te garanderen via een nauwkeurig positioneringssysteem.
Procesvoordelen: stans-stans-snij- en heetstempelprocessen kunnen nauwkeurig een metaalglanspatroon vormen en de visuele effecten van verpakkingen verbeteren.
2. Dunne film
Kunststof folie:
Toepassingsscenario's: voedselverpakkingszakken, medische aluminiumfolieverpakkingen, zachte verpakkingen van dagelijkse warenhuizen.
Kenmerken Compatibiliteit: Stansmachines moeten zijn uitgerust met verwarmde stans-snijders om de thermoplastische film (bijvoorbeeld PE, polypropyleen) zachter te maken om adhesie of draadtrekken tijdens het snijden te voorkomen.
Procesvoordelen: Door de temperatuur en snijsnelheid van het hete mes aan te passen, kan continu stans-snijden van de film worden bereikt, en het inkepingsproces zorgt ervoor dat de verpakkingszak gemakkelijk te scheuren is.
Samengesteld membraan:
Toepassingsscenario's: meer-laagse composietverpakkingen (zoals aluminium-kunststof-composietfilm, papieren-kunststof-composietfilm).
Compatibiliteit met kenmerken: Hoge-precieze stans-snijsystemen zijn vereist om ervoor te zorgen dat verschillende materiaallagen (bijvoorbeeld aluminiumfolie, plastic, papier) tegelijkertijd worden gesneden, waardoor scheiding van lagen of rafelen van randen wordt vermeden.
Procesvoordelen: de combinatie van stans-{0}}snij- en ponsprocessen maakt functionele verwerking van composietfilms mogelijk, zoals ademende gaten en scheur- openingen.
3. Metaalfoliematerialen
Aluminiumfolie:
Toepassingsscenario's: blisterverpakkingen voor medicijnen, voedselfolie, batterijlipjes.
Kenmerken Compatibiliteit: Matrijzenfrezen moeten worden uitgerust met stansmessen van harde legeringen (zoals messen van wolfraamstaal) om de hoge hardheid en ductiliteit van aluminiumfolie aan te kunnen en om metaalspanen of vervorming tijdens het snijden te voorkomen.
Procesvoordelen: De nauwkeurigheid van de snijgrootte van aluminiumfolie- Minder dan of gelijk aan ±0,1 mm wordt verzekerd door nauwkeurige positioneringssystemen om te voldoen aan de vereisten van automatische verpakkingslijnen.
Koperfolie:
Toepassingsscenario's: printplaten, flexibele elektronische componenten.
Compatibiliteit van kenmerken: Ultraprecieze stans-snijtechnieken (zoals laserstans-snijden of roterend stansen-snijden) zijn vereist om bramen te voorkomen of de geleidende laag tijdens het snijden te beschadigen en om stabiele circuitprestaties te garanderen.
Procesvoordelen: de combinatie van stans- en etsproces kan worden verwerkt voor circuitontwerp met hoge -dichtheid van de microstructuur van koperfolie.
4. Niet-geweven materialen
Niet-geweven:
Toepassingsscenario's: medische maskers, verpakkingen voor vochtige doekjes, wegwerphygiëneproducten.
Compatibiliteit van kenmerken: De stansmachine moet zijn uitgerust met een ultrasoon stans-snijsysteem. Door hoogfrequente trillingen smelt de non-woven vezel, waardoor braam- of vezelbreuk veroorzaakt door traditioneel messnijden wordt vermeden.
Procesvoordelen: Met ultrasoon stans-snijden kan continu, hoge-snelheidssnijden van non-geweven stof worden bereikt. Het inkepingsproces zorgt voor de stabiliteit van de vouwstructuur van het masker.
Smeltgeblazen stof:
Toepassingsscenario's: luchtfiltratiematerialen, medisch beschermingspak.
Compatibiliteit van kenmerken: Stans{0}}laagspanningstechnologie is vereist om schade aan de vezelstructuur van gesmolten materiaal te voorkomen en om ervoor te zorgen dat de filtratieprestaties niet worden beïnvloed.
Procesvoordelen: Door de combinatie van stansen en lamineren kunnen de smeltgeblazen stof en non{0}}geweven stof worden gelamineerd, waardoor de filtratie-efficiëntie wordt verbeterd.
5 .Andere speciale materialen
Leer:
Toepassingsscenario's: schoenmaterialen, bagage, auto-interieurs, enz.
Compatibiliteit met kenmerken: Stansmachines moeten worden uitgerust met een stansmachine met een hoge hardheid (zoals een stalen mes) om de taaiheid van het leer aan te kunnen, terwijl het reliëf ervoor zorgt dat het leer een drie-dimensionale vorm kan vormen (zoals een vouw in het voorblad).
Procesvoordelen: het stans- en heetstempelproces kunnen worden gecombineerd om de verwerking van metaalglanspatronen op het leeroppervlak te bereiken.
Rubber:
Toepassingsscenario's: Afdichtringen, schokdempers, knop.
Compatibiliteit van kenmerken: Er is een stanstechniek bij lage temperatuur- nodig om het steken van rubber of vervorming tijdens het snijden te voorkomen, en er wordt een nauwkeurig positioneringssysteem gebruikt om de nauwkeurigheid van de stansafmetingen- te garanderen.
Procesvoordelen: Stans- en ponsprocessen kunnen worden gecombineerd om de functionele opening van rubberproducten (zoals knopcontacten) te realiseren.
