Dubbele PE-papierbekermachine met gemiddelde snelheid

Dubbele PE-papierbekermachine met gemiddelde snelheid

De machine met dubbele PE-papierbekers met gemiddelde snelheid is een geautomatiseerd platform van industriële-kwaliteit, ontworpen voor de hoog-efficiënte productie van papieren bekertjes met enkele en dubbele poly-coating (PE). Deze machine is ontworpen voor continu zwaar-gebruik en garandeert een superieure structurele stijfheid en luchtdichte zijnaden voor cups van 2 oz tot 16 oz.
Door de integratie van een geavanceerd ultrasoon afdichtingssysteem en een synchroon proces met meerdere- stations, levert het een consistente hoge- snelheid met een minimale fabrieksvoetafdruk, waardoor het de beste oplossing is voor verpakkingen van koude dranken waarbij bescherming tegen condensatie van cruciaal belang is.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Productoverzicht

 

De machine met dubbele PE-papierbekers met gemiddelde snelheid is een geautomatiseerd platform van industriële-kwaliteit, ontworpen voor de hoog-efficiënte productie van papieren bekertjes met enkele en dubbele poly-coating (PE). Deze machine is ontworpen voor continu zwaar-gebruik en garandeert een superieure structurele stijfheid en luchtdichte zijnaden voor cups van 2 oz tot 16 oz.

 

Door de integratie van een geavanceerd ultrasoon afdichtingssysteem en een synchroon proces met meerdere- stations, levert het een consistente hoge- snelheid met een minimale fabrieksvoetafdruk, waardoor het de beste oplossing is voor verpakkingen van koude dranken waarbij bescherming tegen condensatie van cruciaal belang is.

 

Belangrijkste kenmerken

 

Dubbele-PE-ultrasone afdichting aan de zijkant
Hoog{0}}het ultrasone hechtsysteem met hoge frequentie vormt een sterke moleculaire afdichting op dubbel PE-gecoat papier, waardoor randlekkage wordt voorkomen zonder de oppervlaktecoating te beschadigen.

 

Cam-aangedreven mechanisch systeem
Zware- open- nokkentransmissie vervangt de ketting-aangedreven structuur, waardoor nauwkeurige synchronisatie, verminderde mechanische speling en verbeterde stabiliteit op lange- termijn wordt gegarandeerd.

 

Gecentraliseerd smeersysteem
Een geautomatiseerd oliecirculatiesysteem zorgt voor continue smering van belangrijke transmissiecomponenten, waardoor slijtage wordt verminderd en langere bedrijfscycli worden ondersteund.

 

Precisie bodemafdichtingssysteem
Verwarming met hoge-dichtheid in combinatie met een geoptimaliseerde kartelstructuur zorgt voor stabiele bodemafdichtingsprestaties onder omstandigheden van hitte en vloeistofdruk.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Technische gegevens

Model

JBZ-12H (gemiddelde snelheid)

Cupmaatbereik

2 oz - 16 oz (verwisselbare mallen)

Grondstof

150 - 350 g/m² (enkel of dubbel PE-gecoat papier)

Nominale snelheid

70 - 90 kopjes/min (stabiel continu draaien)

Totaal stroomvereiste

380V / 50Hz / 3-fase (aangepaste configuraties beschikbaar)

Stroomverbruik

11 kW - 13 kW

Machinegewicht

2.500 kg (~ 5.511 lbs)

Algemene afmetingen

2600 mm × 1250 mm × 1700 mm (102,3" × 49,2" × 66,9")

 

Machinestructuur

 

Het systeem maakt gebruik van een modulaire vormarchitectuur bestaande uit:

Nauwkeurige papierinvoer- en uitlijningseenheid zorgt voor een stabiele materiaalinvoer

Dubbele PE thermische afdichtingsmodule met gecontroleerde verwarmingszones

Cupvormstation met gesynchroniseerde mechanische vormgeving

Bodemafdichtingseenheid die een warmte-drukverbindingsstructuur toepast

Rim curling-systeem dat de structurele stijfheid van de cupmond versterkt

Automatisch stapel- en uitvoersysteem voor continue afvoer

Elke module is onafhankelijk instelbaar om de onderhoudsefficiëntie en productiestabiliteit te ondersteunen.

 

Werkingsprincipe

 

De machine werkt via een gesynchroniseerde mechanische cyclus:
• Papiermateriaal wordt automatisch ingevoerd en gepositioneerd
• Zijwand wordt afgedicht met gecontroleerde thermische verlijming voor dubbele PE-lagen
• Het bekerlichaam is gevormd tot een cilindrische structuur met nauwkeurige vormgeving
• Bodem wordt ingebracht en afgedicht onder hitte en druk
• De rand is gekruld om de structurele sterkte en bruikbaarheid te versterken
• Klaargemaakte kopjes worden automatisch gestapeld en afgevoerd
Het door nokken-aangedreven synchronisatiesysteem zorgt ervoor dat elke fase met een vaste timing werkt, waardoor een consistente vormnauwkeurigheid gedurende continue productiecycli behouden blijft.

 

Toepassingen

 

Dit systeem is geschikt voor:

  • Warme drankbekers inclusief koffie en thee
  • Bekers voor koude dranken, zoals dranken op basis van sap en melk-
  • Verpakkingsbekers voor fastfood en afhaalmaaltijden
  • Productie van wegwerpcontainers voor de foodservice
  • Drankomgevingen met een hoge luchtvochtigheid vereisen sterke afdichtingsprestaties

Het is ontworpen voor productieomgevingen die een stabiele afdichting en een consistente bekergeometrie vereisen onder variabele temperatuuromstandigheden.

 

Aanpassingsopties

 

Sini Machinery biedt configureerbare oplossingen op basis van productievereisten:

Cupmaat en vormaanpassing

Verwarmingssysteemaanpassing voor verschillende PE-coatingstructuren

PLC-besturingssysteemintegratie voor verbeterde automatisering

Uitvoerstapelconfiguratie voor compatibiliteit met verpakkingslijnen

Elektrische configuratie voor regionale normen

 

Kwaliteitscontrole en internationale certificeringen

 

72 uur durende strenge tests:Elke door Sini Machinery vervaardigde machine ondergaat vóór verzending een strenge, continue droogtest van 72- uur op volle snelheid om de mechanische synchronisatie en thermische stabiliteit te verifiëren.

 

Internationale naleving:Volledig gecertificeerd volgens Europese CE-richtlijnen.

 

Standaardisatie van componenten:Uitgerust met internationaal traceerbare elektrische en pneumatische systemen, waardoor een betrouwbare lokale beschikbaarheid van vervangingsonderdelen voor fabrieksonderhoudsteams wordt gegarandeerd.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Voor welk type productieschaal is deze machine geschikt?

A: Het is geschikt voor productieomgevingen op middelgrote- schaal die een stabiele dagelijkse output en gecontroleerde bedrijfskosten vereisen.

Vraag: Kan de machine zowel warme als koude drankbekers verwerken?

A: Ja, de dubbele PE-structuur ondersteunt toepassingen waarbij beide temperatuurbereiken betrokken zijn, met stabiele afdichtingsprestaties.

Vraag: Hoe behoudt de machine de vormconsistentie?

A: Het door nokken-aangedreven synchronisatiesysteem zorgt ervoor dat elk vormstation met een vaste timing werkt, waardoor een consistente geometrie behouden blijft.

Vraag: Wat is het voordeel van dubbel PE-gecoat papier?

A: Dubbele PE-coating verbetert de afdichtingssterkte en vochtbestendigheid, waardoor stabiele prestaties in dranktoepassingen worden ondersteund.

Vraag: Kan het systeem in een productielijn worden geïntegreerd?

A: Ja, het ondersteunt integratie met stroomopwaartse toevoersystemen en stroomafwaartse verpakkingsapparatuur.

V: Is de machine geschikt voor langdurig-continu gebruik?

A: Ja, de mechanische structuur is ontworpen voor een stabiele werking met lange- cycli en een evenwichtige verdeling van de belasting.

 

Populaire tags: dubbele pe papieren bekermachine met gemiddelde snelheid, China dubbele pe papieren bekermachine met gemiddelde snelheid, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen