Productoverzicht
De hogesnelheidsmachine voor het vormen van dubbele PE-papierbekers is ontworpen voor de continue industriële productie van dubbelzijdige PE-gecoate papieren bekers die worden gebruikt in verpakkingstoepassingen voor warme en koude dranken.
Dubbel PE-gecoat papier vereist een hogere thermische bindingsstabiliteit en betere bodemafdichtingsprestaties tijdens vormen met hoge- snelheid. Deze machine is ontworpen met een gesynchroniseerd mechanisch transmissiesysteem en een precisievormarchitectuur met meerdere- stations om een stabiele geometriecontrole en consistentie van de afdichting te behouden onder continue productieomstandigheden.
Het systeem is ontwikkeld voor productieomgevingen die een stabiele output, minder productieonderbrekingen en een consistente bekerkwaliteit gedurende lange operationele cycli vereisen.
Een belangrijk voordeel van dit model is het vermogen om een stabiele vormnauwkeurigheid te behouden bij langdurig gebruik op hoge- snelheid, waardoor de productiecontinuïteit en voorspelbare uitvoerefficiëntie voor grootschalige- productielijnen worden gegarandeerd.
Belangrijkste kenmerken
Vlekkeloos ultrasoon afdichtingssysteem
Hoog{0}}ultrasoon lassen zorgt voor een sterke versmelting van zijnaden en ondernaden. Het proces levert stabiele afdichtingsprestaties zonder de bedrukte oppervlakken te beschadigen, waardoor een betrouwbare vloeistofbestendigheid wordt gegarandeerd voor zowel warme als koude toepassingen.
Zwaar-mechanisch aandrijfsysteem
Een CNC-gefreesde nok en volledige tandwieloverbrengingsstructuur zorgen voor nauwkeurige synchronisatie tussen alle vormstations. Dit ontwerp ondersteunt een stabiele, continue werking onder industriële productiebelastingen.
PLC intelligent bewakingssysteem
Een gecentraliseerd PLC-besturingssysteem gecombineerd met multi-sensordetectie bewaakt de invoer-, vorm- en afvoerprocessen in realtime. Abnormale omstandigheden zoals papierstoringen of stapelfouten veroorzaken een automatische reactie van het systeem om materiaalverlies te verminderen.
Geautomatiseerd smeersysteem
Een continu smeernetwerk zorgt voor een gecontroleerde olietoevoer naar belangrijke mechanische componenten, waardoor slijtage wordt verminderd, de stabiliteit wordt verbeterd en de levensduur wordt verlengd met een lagere onderhoudsfrequentie.
Technische specificaties
|
Technische parameter |
Specificatiegegevens |
|
Productiecapaciteit |
100 – 130 kopjes/min (geoptimaliseerd door papierkwaliteit en cupgeometrie) |
|
Toepasselijk papiermateriaal |
150 – 350 g/m² (enkel of dubbel PE-gecoat papier) |
|
Cupmaatbereik |
3 oz – 22 oz (snel- modulaire mallen vervangen) |
|
Bovenste monddiameter |
50 mm – 95 mm |
|
Bodemdiameter |
35 mm – 75 mm |
|
Totale kophoogte |
40 mm – 170 mm |
|
Voeding / Totaal vermogen |
380V, 50Hz (aanpasbare regionale configuraties) / 22 kW – 26 kW |
|
Vereisten voor perslucht |
0,4 – 0,6 MPa; Luchtopbrengst: 0,4 m³/min |
|
Totaal machinegewicht |
Ongeveer. 3.800 kg |
|
Totale afmetingen (L x B x H) |
2.600 mm × 1.450 mm × 1.800 mm |
Machinestructuur
De machine maakt gebruik van een modulaire multi-rotatievormarchitectuur bestaande uit:
Nauwkeurig papierinvoer- en spanningscontrolesysteem
Dubbel PE-voorverwarmings- en lijmgedeelte
Bekerwandvormstation met gesynchroniseerde nokkenaandrijving
Bodemtoevoer- en afdichtingsmodule
Kartelverstevigingsstation
Vormeenheid voor het krullen van de velg
Automatisch stapel- en uitvoersysteem
Elke module is geïntegreerd in een uniform mechanisch synchronisatiesysteem om een stabiele vormbeweging en minder afwijkingen tijdens continu gebruik te garanderen.
Toepassingen
Deze machine is geschikt voor het produceren van:
Het is ontworpen voor productieomgevingen die een continue output en een stabiele vormkwaliteit onder industriële omstandigheden vereisen.
Aanpassingsopties
Sini Machinery biedt flexibele configuratie op basis van productievereisten:
• Aanpassing van het cupmaatbereik
• Configuratie van uitgangssnelheid
• Maatwerk van matrijsontwerp voor structurele of merkvereisten
• Verwarmingssysteemaanpassing voor verschillende PE-laagdiktes
• Taalconfiguratie van de besturingsinterface
Elk maatwerk is ontworpen om te voldoen aan specifieke productiecapaciteit en toepassingsvereisten.
Kwaliteitsborging
Elke machine wordt vervaardigd volgens gestructureerde inspectieprocedures, waaronder:
- Nauwkeurigheidscontrole van mechanische uitlijning
- Continu testen van de stabiliteit van de belasting
- Kalibratie van het verwarmingssysteem voor temperatuurconsistentie
- Proefproductievalidatie voor vormnauwkeurigheid
- Veiligheid van het elektrische systeem en inspectie van het besturingssysteem
Deze processen zorgen voor stabiele prestaties onder industriële productieomstandigheden.
Veelgestelde vragen
Vraag: Is deze machine geschikt voor continue productie van lange- uur?
EEN: Ja. Het systeem is ontworpen voor een stabiele, continue werking met gesynchroniseerde mechanische beweging over alle vormstations.
Vraag: Wat maakt de productie van dubbele PE-bekers veeleisender?
A: Dubbele PE-materialen vereisen een hogere thermische hechtingscontrole en een sterkere afdichtingsdruk om een stabiele vormintegriteit te behouden tijdens productie op hoge- snelheid.
Vraag: Welke cupmaten kunnen worden geproduceerd?
A: De standaardconfiguratie ondersteunt kopjes van 4 oz tot 16 oz, waarbij maatwerk mogelijk is op basis van productievereisten.
Vraag: Hoe wordt de consistentie van de afdichting behouden tijdens de productie?
A: De machine maakt gebruik van gecontroleerde verwarming en gesynchroniseerde druktoepassing om een stabiele bodem- en wandafdichting te garanderen.
Vraag: Kan de machine worden geconfigureerd voor verschillende productievereisten?
EEN: Ja. Belangrijke parameters zoals matrijsontwerp, uitvoersnelheid en verwarmingsconfiguratie kunnen worden aangepast.
Vraag: Ondersteunt het apparaat automatische uitvoerverwerking?
EEN: Ja. Afgewerkte bekers worden automatisch gestapeld voor efficiënte verdere verpakkingsactiviteiten.
Populaire tags: hoge snelheid dubbele pe papieren bekervormmachine, China hoge snelheid dubbele pe papieren bekervormmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek
