Productoverzicht
De Intelligent Control Single PE-papieren bekervormmachine van Sini Machinery is ontworpen voor de zeer-efficiënte productie van enkel-laags PE-gecoate papieren bekers voor warme dranken. Dit premiumsysteem werkt met een stabiele snelheid van 80–100 stuks/min en integreert geavanceerde PLC-monitoring en synchronisatie om het gehele vormproces te automatiseren. Het vervangt traditionele mechanische koppelingen om maximale uptime, nauwkeurig materiaalgebruik en verminderde arbeidsvereisten te garanderen.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Op PLC-gebaseerd intelligent besturingssysteem
Een gecentraliseerd PLC-systeem met touchscreeninterface maakt realtime monitoring van de productiestatus, parameteraanpassingen en foutwaarschuwingen mogelijk. Foto-elektrische sensoren zorgen voor nauwkeurige coördinatie in alle vormfasen, waardoor de operationele stabiliteit en materiaalefficiëntie worden verbeterd.
Versnelling-aangedreven precisietransmissiesysteem
De machine maakt gebruik van een gesloten tandwieloverbrengingsstructuur in plaats van traditionele kettingsystemen, wat zorgt voor een hogere synchronisatienauwkeurigheid, minder mechanische slijtage en verbeterde stabiliteit op de lange- termijn bij continu gebruik.
Afdichtingstechnologie voor hete luchtzijde
Hoog-efficiënte heteluchtafdichting zorgt voor een sterke en uniforme hechting op enkelvoudig PE-gecoat papier. Dit proces handhaaft de betrouwbaarheid van de afdichting, terwijl de integriteit van het oppervlak behouden blijft tijdens werking op hoge- snelheid.
Automatisch smeersysteem
Een continu oliecirculatiesmeersysteem voorziet alle belangrijke transmissiecomponenten van stroom, waardoor de onderhoudsfrequentie wordt verminderd, wrijvingsverlies wordt geminimaliseerd en de levensduur van de apparatuur wordt verlengd.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Productiecapaciteit |
80–100 stuks/min |
|
Papier materiaal |
150–350 g/m² (enkel PE-gecoat papier) |
|
Bereik kopjescapaciteit |
2 oz – 16 oz (vorm vervangbaar) |
|
Totaal benodigd vermogen |
11 kW |
|
Stroombron |
380V / 220V, 50Hz (aanpasbaar op basis van regionaal elektriciteitsnet) |
|
Machinegewicht |
2.500 kg |
|
Algemene afmetingen |
2400 mm × 1400 mm × 1800 mm |
Machinestructuur en werkingsprincipe
Structureel ontwerp
De machine is gebouwd op een versterkt stalen frame dat is ontworpen om trillingen tijdens continu gebruik te verminderen. Het aandrijfsysteem en het vormgedeelte zijn structureel gescheiden om stabiele mechanische prestaties en hygiënische productieomstandigheden te behouden.
Productieworkflow
• Papierinvoer en zijafdichting: voor-gesneden plano's worden automatisch ingevoerd en gevormd tot cilindrische bekerlichamen met behulp van gecontroleerde heteluchtafdichting.
• Bodemvormingsproces: het bodempapier wordt geperforeerd, gepositioneerd en thermisch gebonden door middel van meerdere- fasen van verhitting en karteling.
• Randkrullen: de rand van de beker wordt mechanisch gekruld in een proces van twee- fasen om structurele sterkte en compatibiliteit van de deksels te garanderen.
• Automatische uitvoer en telling: afgewerkte kopjes worden overgebracht via een pneumatisch systeem en automatisch geteld voor verpakkingscontrole.
Toepassingen
De machine is geschikt voor het produceren van:
Koffiekopjes / Theekopjes / Waterkopjes / Sapkopjes
Drankbekers / Bekers voor warme dranken / Bekers voor koude dranken
Cateringservicebekers / Voedselverpakkingsbekers / Wegwerp papieren bekerproducten
Maatwerk
Sini Machinery biedt flexibele maatwerkoplossingen om aan specifieke productievereisten te voldoen:
Cupmaatconfiguratie en vormontwikkeling
Spanningsspecificatie en elektrische configuratie
Meer-talige bedieningsinterface
Productie-indelingsplanning en automatische ophaaloplossingen
Kwaliteitscontrole
Elke machine ondergaat vóór verzending een uitgebreid verificatieproces:
- Precisiebewerking en montage-inspectie van componenten
- Verificatie en functietesten van elektrische systemen
- Productiesimulatie en nauwkeurigheidsinspectie van bekervorming
- Continue werkingsverificatie en eindprestatie-evaluatie
Waarom kiezen voor Sini Machinery
Gerichte productie-expertise:Gespecialiseerd in apparatuur voor het vormen van papieren bekers, ontworpen voor praktische productievereisten en operationele stabiliteit op de lange- termijn.
Techniek-Georiënteerd ontwerp:Ontwikkeld rond productie-efficiëntie, consistentie van vormen, toegankelijkheid voor onderhoud en betrouwbaarheid van de productie.
Stabiele productieprestaties:Geïntegreerde intelligente besturings- en gesynchroniseerde transmissiesystemen zorgen voor een consistente productkwaliteit gedurende continue productiecycli.
Uitgebreide technische ondersteuning:Van projectadvies en machine-installatie tot training van operators en technische assistentie, Sini Machinery ondersteunt klanten gedurende de hele levenscyclus van de apparatuur.
Verpakking en transport
Machines worden voorbereid voor export via een gestructureerd verpakkingsproces om apparatuur te beschermen tijdens internationaal transport:
Vocht-bestendig en anti-corrosiebehandeling
Versterkte exportverpakking en veilige bevestiging van apparatuur
Beschermde elektrische componenten en georganiseerde identificatie van onderdelen
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke papiermaterialen kan deze machine verwerken?
A: De machine is ontworpen voor enkelvoudig PE-gecoat papier van 150–350 g/m², waarmee aan de meeste standaardproductievereisten voor drankbekers wordt voldaan.
Vraag: Kan één machine verschillende cupmaten produceren?
EEN: Ja. Er kunnen verschillende bekercapaciteiten worden geproduceerd door de matrijzen te veranderen en de productieparameters aan te passen via het intelligente besturingssysteem.
Vraag: Hoe verbetert het intelligente besturingssysteem de productie?
A: Het systeem beheert de machine-instellingen, productiebewaking, alarmfuncties en parameteropslag via een gecentraliseerde interface, waardoor operators consistente productieomstandigheden kunnen handhaven.
Vraag: Hoe wordt de vormconsistentie behouden tijdens lange productieruns?
A: Servopapierinvoer, gesynchroniseerde transmissie, eersteklas verwarmingselementen en realtime productiecontrole werken samen om een stabiele vormkwaliteit en maatconsistentie te behouden.
Vraag: Welke ondersteuning biedt Sini Machinery na installatie?
A: Sini Machinery biedt installatiebegeleiding, training van operators, technisch advies, ondersteuning voor reserveonderdelen en voortdurende technische assistentie om een stabiele productie op de lange- termijn te ondersteunen.
Populaire tags: intelligente controle enkele pe papieren bekervormmachine, China intelligente controle enkele pe papieren bekervormmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
