Zware-dubbele PE-papieren bekervormmachine

Zware-dubbele PE-papieren bekervormmachine

De zware-dubbele PE-papierbekervormmachine is ontworpen voor de continue, hoge-productie van dubbelzijdige- PE-gecoate papieren bekertjes die worden gebruikt in drankverpakkingstoepassingen die een stabiele afdichtingssterkte, een nauwkeurige vormgeometrie en een lange- operationele consistentie vereisen.
Dubbel PE-gecoat papier vereist een hogere thermische hechtingsstabiliteit vergeleken met enkel-zijdig gecoate materialen. Het vormingsproces vereist nauwkeurige coördinatie tussen de distributie van warmte, vormingsdruk en mechanische synchronisatie om een ​​consistente bekerstructuur en integriteit van de bodemafdichting te garanderen tijdens continu gebruik.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische Parameters

Productoverzicht

 

De zware-dubbele PE-papierbekervormmachine is ontworpen voor de continue, hoge-productie van dubbelzijdige- PE-gecoate papieren bekertjes die worden gebruikt in drankverpakkingstoepassingen die een stabiele afdichtingssterkte, een nauwkeurige vormgeometrie en een lange- operationele consistentie vereisen.

 

Dubbel PE-gecoat papier vereist een hogere thermische hechtingsstabiliteit vergeleken met enkel-zijdig gecoate materialen. Het vormingsproces vereist nauwkeurige coördinatie tussen de distributie van warmte, vormingsdruk en mechanische synchronisatie om een ​​consistente bekerstructuur en integriteit van de bodemafdichting te garanderen tijdens continu gebruik.

 

Dit heavy-duty-model is ontworpen voor industriële productieomgevingen waar uitvoerstabiliteit, productiecontinuïteit en bezettingsgraad van de apparatuur rechtstreeks van invloed zijn op de totale productie-efficiëntie en de productiekostenstructuur.

 

Belangrijkste voordelen

 

Versterkte, zware-framestructuur
De machine is voorzien van een versterkt gelast stalen frame om de uitlijningsstabiliteit op de lange- termijn onder continue mechanische belasting te behouden, waardoor een consistente vormprecisie wordt gegarandeerd tijdens langere productiecycli.

 

Multi-onafhankelijk thermisch controlesysteem met meerdere zones
Er worden aparte verwarmingszones toegepast op de vormings-, bodemafdichtings- en randkrullingssecties. Dit gefaseerde thermische beheer zorgt voor een stabiele PE-hechting en beschermt tegelijkertijd de papierintegriteit tijdens hoogfrequente werking.

 

Servo-aangedreven synchronisatiecontrole
Het uiterst nauwkeurige servo-indexeringssysteem- coördineert alle vormstations en zorgt voor een nauwkeurige timing tussen invoer-, afdichtings- en vormprocessen voor een stabiele en herhaalbare uitvoer.

 

Stabiel bodemafdichtingssysteem
Geoptimaliseerde drukverdeling en gecontroleerde verwarming bij het onderste sealstation zorgen voor een uniforme afdichtingssterkte en consistente structurele prestaties tijdens de continue productie.

 

Flexibele configuratie voor meerdere-formaten
Verstelbare vormmodules ondersteunen meerdere bekerdiameters en -hoogtes, waardoor efficiënt schakelen tussen productspecificaties op één productiesysteem mogelijk is.

 

Ontwerp voor continue werking en stabiliteit
Geoptimaliseerde smeer- en thermische balanssystemen ondersteunen een continu bedrijf van lange- uur, waardoor prestatieschommelingen tijdens langere productiecycli worden verminderd.

 

Technische specificaties

 

Item

Specificatie

Papier materiaal

150–350 g/m² dubbelzijdig-PE-gecoat papier

Cupmaatbereik

4 oz – 22 oz (aanpasbaar)

Productiesnelheid

90–130 stuks/min (afhankelijk van cupmaat)

Voeding

380V / 220V, 50Hz / 60Hz

Totaal vermogen

12–18 kW

Luchtvereiste

0,4–0,6 MPa, groter dan of gelijk aan 0,6 m³/min

Verwarmingssysteem

Onafhankelijke thermische regeling van meerdere- zones

Aandrijfsysteem

Servo-gecontroleerde roterende indexering

Machinegewicht

3000–3800kg

Machineafmeting

Ongeveer. 3000 × 1500 × 1850 mm

 

Machinestructuursysteem

 

De machine integreert vijf gesynchroniseerde kernmodules:

Precisiesysteem voor papierinvoer en uitlijning

Dubbel-zijdig PE thermisch afdichtingssysteem

Bodemvormings- en verstevigingssysteem

Rim curling- en vormgevingssysteem

Automatisch stapel- en uitvoersysteem

De modulaire structuur ondersteunt gemakkelijke onderhoudstoegang en stabiele productieprestaties met een lange- cyclus.

 

Primaire toepassingen

 

Dit geautomatiseerde systeem is ontworpen voor middelgrote-tot- productiefaciliteiten die aan wereldwijde foodservicemerken leveren:

 

Gekoelde drankformaten:Bekers voor koolzuurhoudende dranken, ijskoffiebekers en sapbekers die structurele integriteit tegen condensatie vereisen.

 

Verpakking van diepvriesproducten:Zeer stevige -ijsbekers, bevroren yoghurtbekers en gastronomische gelato-containers.

 

Aangepaste technische opties

Aanpassing van het cupmaatbereik (diameter- en hoogteaanpassing)

Optimalisatie van de configuratie van de verwarmingszones

Kalibratie van de productiesnelheid voor lijnmatching

Integratie van logo-reliëfsysteem

Elektrische configuratie voor regionale normen

Geautomatiseerde upgrade van het stapel- en telsysteem

 

Kwaliteitsborgingssysteem

 

Elke machine wordt geverifieerd door middel van gestructureerde technische tests, waaronder:

  • Validatie van de nauwkeurigheid van de mechanische uitlijning
  • Continue operationele tests van de stabiliteit van de belasting
  • Verificatie van de consistentie van de temperatuur van het verwarmingssysteem
  • Kalibratie van servosynchronisatieprestaties
  • Consistentie-evaluatie van multi-cycli

Het testen wordt uitgevoerd onder gesimuleerde industriële productieomstandigheden om stabiele prestaties in continue productieomgevingen te garanderen.

 

Verpakking en levering

 

De machine is verpakt met versterkte houten constructies van export-kwaliteit met interne trillingsbeschermingssystemen. Kritische assemblages worden individueel beveiligd om de uitlijningsnauwkeurigheid tijdens transport te behouden, waardoor een stabiele installatie en inbedrijfstelling op productielocaties wordt gegarandeerd.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Kan de machine meerdere cupmaten ondersteunen?

EEN: Ja. Het systeem ondersteunt verstelbare vormconfiguraties voor verschillende bekerdiameters en hoogtes.

Vraag: Is het geschikt voor continue productie met meerdere-ploegendiensten?

EEN: Ja. De robuuste- structuur en het thermische stabiliteitssysteem zijn ontworpen voor industrieel gebruik met een lange- cyclus.

Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt?

A: Het is ontworpen voor dubbelzijdig- PE-gecoat papier met een bereik van 150–350 g/m².

Vraag: Hoe wordt de vormconsistentie gehandhaafd tijdens werking op hoge- snelheid?

A: Servosynchronisatie gecombineerd met gefaseerde thermische controle zorgt voor stabiele vormomstandigheden gedurende productiecycli.

Vraag: Kan het worden geïntegreerd in bestaande productielijnen?

EEN: Ja. Het uitvoersysteem ondersteunt geautomatiseerd stapelen en stroomafwaartse verpakkingsintegratie.

V: Wat is het belangrijkste voordeel van de heavy-duty-configuratie-?

A: Het verbetert de structurele stabiliteit en ondersteunt een consistente output tijdens continue productiecycli van lange- uren.

 

Populaire tags: zware-dubbele pe papieren bekervormmachine, China zware-dubbele pe papieren bekervormmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen
Aanvraag sturen